Betonschleuderform

Die Herstellung von Spinnpfahlwerkzeugen ist Teil einer kontinuierlichen Produktionskette, die die Vorbereitung des Käfigs, den Zusammenbau der Form, die Zentrifugalverarbeitung sowie das wiederholte Öffnen und Wiederverwenden umfasst. Eine Betonschleuderform sollte daher anhand der Pfahlzeichnung, des Zentrifugalverfahrens, des Produktionsrhythmus und der bereits im Werk installierten Ausrüstung ausgewählt werden. Eine neue Anlage kann den Schimmelpilz und die Zentrifuge gleichzeitig bestätigen. Für eine bestehende Anlage bieten alte -Formdaten und Maschinenabmessungen eine praktische Grundlage für eine neue Größe, einen Ersatzsatz oder eine Kapazitätserweiterung. Die frühzeitige Anpassung dieser Bedingungen trägt dazu bei, dass die neuen Werkzeuge ohne unnötige Änderungen an der umgebenden Ausrüstung in die aktuelle Linie gelangen.

Jiangsu Zhongjian Concrete Machine Equipment Co., Ltd. stellt Schleuderstahlformen, Zentrifugalmaschinen und zugehörige Betonproduktausrüstung her. Dadurch kann eine Betonschleuderform unter Berücksichtigung des gesamten Produktionswegs und nicht nur unter Berücksichtigung ihrer eigenständigen Geometrie konstruiert werden. Große Stahlkonstruktionen können in etablierten Fertigungsverfahren geschnitten, geschweißt, bearbeitet und montiert werden. Nicht-Standardpfähle, Nachrüstprojekte und Werkzeugprogramme in mehreren-Größen können anhand von Kundenzeichnungen angepasst werden. Wenn die Hauptmaschine und die Werkzeuge demselben technischen Rahmen folgen, sind zukünftige Ergänzungen einfacher zu reproduzieren und Schnittstellenfragen werden reduziert.

Die Betonschleuderform wird vor dem Versand auf Stahlqualität, Schweißen, Bearbeitungsgenauigkeit, Ausrichtung und Montage überprüft, mit 100 % Endkontrolle und optionaler Überprüfung durch Dritte-. Produkte des Unternehmens wurden in mehr als 30 Länder exportiert und an große Unternehmen und Infrastrukturprojekte geliefert. Für Kunden, die mehrere Baugrößen kaufen, können gemeinsame Bedienkonventionen und Maschinenschnittstellen in einem Projekt abgestimmt werden. Dies erleichtert spätere Nachbestellungen und Erweiterungen und unterstützt eine konsistentere Öffnung, Handhabung, Wartung und Bestandsverwaltung im gesamten Formenpark.