Vertikale Maschine zur Herstellung von Betonrohren
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Vertikale Maschine zur Herstellung von Betonrohren

Die vertikale Maschine zur Herstellung von Betonrohren nutzt hochfrequente Vibrationen für die Herstellung von Abflussrohren aus Stahlbeton.
Der Produktionsbereich beträgt Φ800–4000 mm mit anwendbaren Rohrlängen von 2–3 m. Es können Nut- und Federrohre, Muffenrohre, Muffenrohre aus Stahl, Rohre mit Sockel und unrunde Stahlbetonprodukte hergestellt werden.
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Produkteinführung

Hochfrequente Kernformvibration

Die vertikale Maschine zur Herstellung von Betonrohren nutzt hochfrequente Vibrationen für die Herstellung von Abflussrohren aus Stahlbeton.

Der Produktionsbereich beträgt Φ800–4000 mm mit anwendbaren Rohrlängen von 2–3 m. Es können Nut- und Federrohre, Muffenrohre, Muffenrohre aus Stahl, Rohre mit Sockel und unrunde Stahlbetonprodukte hergestellt werden.

 

Trockenbeton und sofortige Entformung

 

Für den Formgebungsprozess kann Trockenbeton verwendet werden. Hochfrequente Vibrationen sorgen für eine gleichmäßige Formung des Betons und reduzieren offensichtliche Entmischungen.

Nach dem Formen kann das Produkt sofort entformt werden. Dies reduziert die Formbelegung und den zusätzlichen Hebeaufwand.

Der Prozess kann eine natürliche Härtung oder eine Dampfhärtung bei niedriger -Temperatur bei 30–40 Grad umfassen. Es entsteht auch kein Abfallzementschlamm.

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Ein stärker mechanisierter Produktionsprozess

 

Für Fabriken, die ihre Produktionseffizienz verbessern und gleichzeitig die Formmenge und den manuellen Umlauf reduzieren möchten, bietet die vertikale Betonrohrherstellungsmaschine eine kontinuierlichere und mechanisierte Formungsoption.

Jiangsu Zhongjian Concrete Machine Equipment Co., Ltd. verfügt über jahrzehntelange Erfahrung mit Vibrationsgeräten für Kernformen, Rohrformen, Käfigschweißmaschinen und kompletten Maschinen für Zementprodukte.

Die Fabrik kann große Strukturteile, bearbeitete Komponenten und komplett montierte Geräte herstellen.

Maschinenanpassung und -inspektion

 

Die Vibration der Kernform erfordert besondere Aufmerksamkeit auf die Bearbeitungsgenauigkeit, die Maschinenstabilität und die Koordination zwischen der Hauptausrüstung und der Kernform.

Kunden können Rohrdurchmesser, Länge, Verbindungstyp, Tagesleistung und Werkstattbedingungen für die Konfigurationsbesprechung angeben.

Spezielle Rohrtypen, nicht-Standardverbindungen und bestehende-Linienmodifikationen können entsprechend den Zeichnungen angepasst werden.

Die Ausrüstung wird vor dem Versand einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen, und eine Prüfung durch Dritte-kann akzeptiert werden. Auch zukünftige Rohrtypen können bei der ersten Projektkonfiguration berücksichtigt werden.

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Produktspezifikationen

 

Parameter

Spezifikation

Produktionsdurchmesserbereich

Φ800–4000 mm

Anwendbare Länge

2–3 m

Umformmethode

Hochfrequente-Vibration

Betontyp

Trockener Beton

Aushärtemethode

Natürliche Aushärtung oder Dampfaushärtung bei 30–40 Grad niedriger-Temperatur

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